


水泥罐(或稱散裝水泥倉)的稱重模塊安裝,關系到生產配料精度、庫存管理效率和設備安全。
以下將結合水泥行業的特點,提供一個詳細的安裝案例解析,包括選型、安裝步驟、注意事項和調試要點。
項目背景與需求
設備: 一個用于混凝土攪拌站或水泥制品廠的立式圓柱形散裝水泥罐。
規格: 容量100噸,罐體直徑約3米,高度約10米,由4個支腿支撐在混凝土基礎上。
目標:
實時庫存管理: 精確掌握罐內剩余水泥噸位,避免斷料或盲目補料。
自動配料: 與攪拌站控制系統聯動,實現水泥的自動、定量卸料。
安全預警: 超載預警,防止罐體因裝料過多導致結構風險。
第一步:方案設計與選型
模塊類型選擇:靜載稱重模塊
水泥罐屬于靜態存儲設備,受力垂直,但需考慮風載、物料偏心裝載、以及因季節溫差引起的罐體熱脹冷縮。因此必須選擇靜載模塊,并采用“固定+浮動+自由"的組合方式來釋放應力。
模塊數量與布局:四點支撐系統
對于4支腿的罐體,標準方案是在每個支腿下安裝一個稱重模塊,組成一個四點稱重系統。
具體模塊選型參考:
量程: 單個模塊量程 ≥ (罐體滿倉重量 + 罐體自重)÷ 4 × 安全系數(通常取1.25-1.5)。例如,總重120噸,則單個模塊量程應 ≥ 120t / 4 * 1.25 = 37.5噸。通常選用 40噸 的模塊。
材質: 水泥環境粉塵多,具有一定堿性。碳鋼表面鍍鎳或噴塑防腐處理即可,無需昂貴的不銹鋼。但接線盒必須高防護等級(IP68)。
結構: 必須包含水平限位裝置(如球形頂板、拉桿限位),以防止罐體因風或地震發生水平移動,同時允許垂直方向的自由伸縮。
安裝方式: 上壓式。模塊安裝在基礎預埋板上,直接頂住罐體支腿的底板。


